业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。根据我公司对行业的认知以及多年行业经验，参考欧美及日本对这个行业的总结，将这类设备归结为点胶机，并按不同特性分为4大类

　　1.按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

　　半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸作用可调节负压至0.6公斤，以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

　　适用的产品主要有：SMT产品加工、产品绑定封胶，LED光电产品、商标标牌、五金精密模具、电机马达、光学仪器、手机、开关及连接器、 电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件等产品的生产。

　　用 涂：粘接、涂层、密封、充填、点形涂布、线形涂布，灌封胶，涂胶，雾状喷胶，线条点胶。

　　全自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维作用，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间(多个平面)三维图， 具USB接口，各机台之间的程序传输。 具真空回吸作用，确保在不漏胶，不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)。为提升产能效益及企业生产竞争优势，可依制程需要添加奇谈装备。适用于硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。主要用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形/不规则图形涂等。

　　2.按照胶水来分可分为单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

　　双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统(灌胶机)，由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固),还有一个是控制器，又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)

　　3.按用途分类可以分为螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

　　螺丝涂胶机产品特点：涂胶方式：逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料作用吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠;工艺参数：适合螺丝直径为：M5-M30螺丝.螺丝长度为：100mm以内螺丝.涂胶宽度为：50mm以内螺丝.涂胶速度为：2-5秒/个.适合胶水：各种预涂胶(如：螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带)。适用范围：螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。

　　4.按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。

　　硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。作用说明及产品特性：

　　(1)有自动定量和手动两种模式

　　(2)由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致

　　(3)调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要

　　(4)输入气压为：2.5～7公斤/C